1 UVOD Ogrevalne tehnike so v zadnjih letih doživele velik razcvet in številne spremembe tako v sami tehnologiji kot tudi v miselnosti porabnikov. Priprava in distribucija toplote sta postali energetsko veliko učinkovitejši, pri porabnikih toplote za ogrevanje stanovanjskih prostorov ali za pripravo tople sanitarne vode pa je zaznati čedalje globljo ekološko ozaveščenost. Za zmanjševanje izpustov CO2 ne zadostujejo samo spremembe in izboljšave izkoristka pri generiranju toplote, temveč so potrebne tudi izboljšave regulacijskih sistemov temperature na porabniški strani. Problem nadzora temperature tople sanitarne vode, ki jo uporabljamo za tuširanje, pomivanje posode in umivanje rok, je tako čedalje bolj izražen, saj lahko na tem področju z Prejet 18. september, 2017 Odobren 9. november, 2017 260 TERZIĆ, NEDELJKOVIĆ različnimi optimizacijami učinkovito pripomoremo k zmanjšanju porabe energije in posledično izpustov. Najnovejši sistemi za pripravo toplote za ogrevanje prostorov in tople sanitarne vode temeljijo na tako imenovanem daljinskem ogrevanju, ki je prvo širšo uporabo doživelo v začetku dvajsetega stoletja na Danskem. Danes generiranje toplote v daljinskoogrevalnem omrežju poteka še vedno na podoben način, napredek pa lahko ponazarimo skozi štiri generacije daljinskega ogrevanja [1]. Prva generacija (1903–1930) je temeljila na pari kot mediju za prenos toplote. Para s temperaturo 200 °C se je po betonskih podzemnih jaških pošiljala do naselja, kot energent za uparjanje vode v toplarni pa so večinoma uporabljali olje oz. nafto. Energetska učinkovitost takega sistema je bila na dokaj nizki ravni, saj so bile izgube toplote skozi betonske jaške velike, prav tako pa tehnologija generiranja pare ni omogočala visokih izkoristkov toplarne same. Regulacija temperature v ogrevanih prostorih je bila povsem preprosta: kadar je bilo prevroče, so stanovalci odprli okno. Za pripravo tople sanitarne vode pa so se še vedno pretežno uporabljali posamični grelci ali bojlerji. Druga generacija daljinskega ogrevanja (1930–1980) je za distribucijo toplote že uporabljala vodo pod tlakom in temperaturo med 100 °C in 180 °C, ki je bila po ceveh speljana do porabnikov. Cevi so bile izolirane na mestu vgradnje, prav tako se je prvič uporabil koncept distribucijskih in porabniških podpostaj, katerih naloga je hidravlična ločitev dveh vodnih tokokrogov in nadzorovan prenos energije s primarne generatorske strani na sekundarno porabniško stran prek prenosnikov toplote. Prav tako so se začele uporabljati prve podpostaje za pripravo tople sanitarne vode, vendar so v večini držav za te namene še vedno prevladovali bojlerji. Kot energenti v toplarnah so se večinoma uporabljali premog, plin in olje. Tretja generacija daljinskega ogrevanja (1980–2010) je toploto porabnikom dobavljala z vodo pod tlakom s temperaturo pod 100 °C. Vgrajevale so se industrijsko proizvedene podpostaje ter namensko izolirane cevi, ki so omogočale veliko višje izkoristke kot prej, standard pa je narekoval obvezno merjenje porabe energije na primarnem generatorsko-distribucijskem omrežju in na sekundarnem porabniškem omrežju. Kot energenti za generiranje toplote so se uporabljali biomasa, premog in plin. Uvedeni so bili tudi prvi sistemi, ki so izkoriščali odvečno toploto industrijskih procesov, na primer v železarski industriji, talilnicah kovin itd. Za regulacijo temperature vode je bilo razvitih kar nekaj ventilov s specifičnimi karakteristikami. V četrti generaciji daljinskega ogrevanja (po letu 2010) se kažejo na novo zadane smernice energetske varčnosti in želje po zmanjšanju izpustovj CO2. Zaradi uporabe najnovejših izolacijskih materialov na dovodnih ceveh in učinkovitejše izolacije ogrevanih stavb se potreba po energiji zmanjšuje. Posledično lahko temperaturo vode, ki se uporablja za distribucijo toplote, znižamo pod 80 °C. Učinkovito delovanje takšnega sistema pa lahko zagotovimo samo z naprednimi sistemi nadzora distribucijskega in porabniškega omrežja; ti sistemi povezujejo delovanje celotnih stavb v tako imenovane BMS-sisteme (BMS – Building Management System). Kljub vsem prizadevanjem in vložkom v čim višjo energetsko učinkovitost pa posamezni proizvajalci še vedno zagovarjajo različne poglede na karakteristiko regulacijskih ventilov, ki bi dajala najboljše rezultate v sistemih daljinskega ogrevanja in tudi v ogrevalno-prezračevalnih sistemih. 2 PODPOSTAJA ZA PRIPRAVO TOPLE SANITARNE VODE Primarna naloga podpostaj daljinskega ogrevanja je zagotavljanje dobave energije za ogrevanje porabniku in hidravlična ločitev dveh vodnih tokokrogov: na primarno (generatorsko-distribucijsko) stran in sekundarno (porabniško) stran. Primarna stran namreč uporablja vodne dodatke, ki prepričujejo korozijo in razvoj mikrobioloških kultur, zato je hidravlična ločitev nujna. Podpostajo (slika 1) sestavljajo naslednje komponente: • toplotni izmenjevalnik, • regulacijski ventil s svojim pogonom, • regulator diferencialnega tlaka, • filtri, • zaporni ventili, • merilniki energije oz. toplote, • temperaturni senzorji, • regulator temperature, • vodna črpalka. T11 T12 T21 T22 Regulator diferencialnega tlaka Regulator toplotne podpostaje Toplotni izmenjevalnik Regulacijski ventil s pogonom Črpalka Temperaturni senzor Slika 1: Shema podpostaje za ogrevanje in pripravo tople sanitarne vode [2] Podpostaja je na primarni strani priključena na omrežje daljinskega ogrevanja, od koder toplarna dobavlja vodo pod tlakom in s konstantno temperaturo; podpostaja toploto z dovoda prek toplotnega izmenjevalnika prenaša na sekundarno stran k porabniku. Pomemben vpliv na količino prenesene toplote ima regulacijski ventil, saj s svojo stopnjo VPLIVI KOMPONENT TOPLOTNE PODPOSTAJE NA REGULACIJO TEMPERATURE TOPLE SANITARNE VODE 261 odprtosti vpliva na pretok vode skozi toplotni izmenjevalnik in s tem na količino dovedene toplote, ki je na voljo za prenos. Stopnjo odprtosti ventila pa narekuje njegov pogon, kateremu nadrejeni regulator daje ukaz za odpiranje ali zapiranje ventila v odvisnosti od temperature na sekundarni strani prenosnika toplote. Ker dovodna voda s primarne strani podpostaje odda energijo sekundarni porabniški strani, se ohladi in se prek povratnega voda vrne v toplarno, kjer se zopet segreje in tvori zaključen krog. Tlačni in temperaturni nivoji vode v dovodu omrežja daljinskega ogrevanja so si med sabo različni glede na omrežne zahteve in povprečne zunanje temperature. Če je na primer omrežje daljinskega ogrevanja speljano po bolj hribovitem območju, bodo za premagovanje višinskih razlik tlaki v sistemu višji. V območjih, kjer so povprečne zunanje temperature relativno nizke, je treba dvigniti temperaturo vode, ki kroži po omrežju, saj se toplotne izgube v ceveh povečajo. Ravno nasprotno pa velja na območjih z visoko povprečno zunanjo temperaturo. Tako imajo na Norveškem določeno temperaturo vode dovoda za pripravo tople sanitarne vode na primarni strani 80 °C in povratka 30 °C (režim 80/30 °C), medtem ko v Nemčiji določajo predvsem 70 °C za temperaturo dovoda in 40 °C za temperaturo povratka (režim 70/40 °C) [3]. Podpostaja tako igra poglavitno vlogo pri regulaciji temperature na sekundarni (porabniški) strani in s tem na porabo energije celotne stavbe. Za doseganje čim večjega prenosa toplote s čim manjšim pretokom skozi regulacijski ventil je nujno zelo dobro poznati lastnosti in medsebojne odvisnosti toplotnega izmenjevalnika, regulatorja in regulacijskega ventila s pogonom. Temperatura povratne vode v toplarno pri pripravi tople sanitarne vode mora biti čim nižja (dober termični izkoristek), temperatura na sekundarni porabniški strani pa čim bolj konstantna, ne glede na odvzem (dobra regulacija temperature). V nadaljevanju bodo podrobneje predstavljeni toplotni izmenjevalnik, regulacijski ventil in njegov pogon. 2.1 Toplotni izmenjevalnik Naloga toplotnega izmenjevalnika je prenos energije od toplega medija k hladnemu s čim višjim izkoristkom ter čim manjšim padcem tlaka. V podpostajah daljinskega ogrevanja se najpogosteje uporabljajo ploščni izmenjevalniki toplote. Toplota, prenesena prek toplotnega izmenjevalnika s primarne na sekundarno stran, ni sorazmerna pretoku vode na primarni strani, temveč izkazuje nelinearno karakteristiko, ki je odvisna od temperaturnega izkoristka η [4]: 2111 1211 TT TT    (1) Pri tem je T temperatura vode, indeksi pa indicirajo temperaturo v toplotnem izmenjevalniku ali iz njega (slika 1). Prenos toplote toplotnega izmenjevalnika v odvisnosti od masnega pretoka vode Q lahko zapišemo z enačbo: %100 %100%100 1 1 1 QQ QQP P     , (2) kjer je P trenutna toplotna moč, P100% maksimalna toplotna moč, Q trenutni prostorninski pretok vode in Q100% maksimalen pretok vode. Manjši kot je temperaturni izkoristek η, bolj je prenos toplote odvisen od pretoka vode in karakteristika je manj linearna (slika 2). Pri nižjih temperaturnih izkoristkih η je za majhne pretoke Q (torej pri manjših potrebah po toploti) strmina karakteristik občutno večja kot pri velikih pretokih (takrat so potrebe po toploti višje). V regulacijsko-tehničnem pogledu tako sistem pri manjših potrebah po toploti izkazuje višje ojačenje, kar lahko privede celo do nestabilne regulacije temperature. T11 T12 T21 T22 P/P100% Q/Q100% η Visoko ojačenje Nizko ojačenje Slika 2: Karakteristike toplotnega izmenjevalnika v odvisnosti od temperaturnega izkoristka η [5] 2.2 Regulacijski ventil Z regulacijskimi ventili uravnavamo pretoke tekočin in kompenziramo motnje v sistemu, da obdržimo regulirane veličine čim bliže želene vrednosti. Pri podpostajah za pripravo tople sanitarne vode daljinskega ogrevanja regulacijski ventil nadzira pretok vode in kompenzira motnje v obliki porabe (umivanje rok, tuširanje itd.), da je temperatura vode T22 čim bolj konstantna in enaka svoji želeni vrednosti. V nadaljevanju bodo obravnavani dvopotni regulacijski ventili, ki so namenjeni manipulaciji pretoka vode z odpiranjem in zapiranjem, kar pomeni, 262 TERZIĆ, NEDELJKOVIĆ da lahko spreminjajo masni pretok vode. Dvopotni ventili imajo en vhod in en izhod in so v omrežjih daljinskega ogrevanja najbolj razširjeni. Za pravilno izbiro regulacijskega ventila za toplotno podpostajo moramo izračunati potreben karakterističen pretok oz. pretočno število ventila Kv. Pretok skozi popolnoma odprt ventil v kubičnih metrih na uro [m3/h] pri 1 baru razlike med tlakoma na vhodu in izhodu ventila pa označujemo s Kvs. Podajo ga izdelovalci ventilov in pomeni indeks zmogljivosti ventila [6]. Glede na predhodno izračunan potreben pretok Kv pri znanem padcu tlaka na ventilu ga uporabljamo pri izbiri ventila. Ponavadi izberemo ventil z višjo vrednostjo Kvs, kot je naša izračunana vrednost Kv, zato je takšen ventil predimenzioniran in pri uporabi ne deluje v popolnoma odprtih legah. Zaradi različnih oblik krožnika in sedeža ventila ter zaradi omejene natančnosti njihove mehanske obdelave ima vsak ventil omejene zmožnosti reguliranja pretoka v zaprtih legah. Izdelovalci ventilov podajajo minimalen pretok, ki ga je ventil še sposoben regulirati, s t. i. regulacijskim razmerjem R, ki nam pove, kolikšen del hoda ventila je uporaben za regulacijo pretoka oz. kakšno je območje regulacije pretoka. Regulacijsko razmerje R je definirano kot razmerje med vrednostjo Kvs in minimalno vrednostjo pretoka Kvr, ki ga je ventil sposoben regulirati pri padcu tlaka za 1 bar. Višje kot je regulacijsko razmerje, bolj natančno lahko reguliramo pretok z ventilom v zaprtih legah, kar je zelo pomembno v sistemih, kjer je ventil predimenzioniran in je delovna točka pogosto blizu zaprte lege ventila. Odvisnost prostorninskega pretoka skozi ventil Q od hoda ventila s narekuje enačba: G p sfKQ v   )( . (3) Poleg pretočnega števila ventila Kv in padca tlaka na ventilu ∆p v njej nastopata še G kot relativna gostota medija (v našem primeru vode znaša 1) in funkcijska odvisnost od hoda ventila f(s). Regulacijski ventili se namreč med seboj razlikujejo tudi po karakteristikah pretoka vode v odvisnosti od odprtosti oz. hoda ventila. Najpogosteje srečamo logaritemsko, linearno in eksponentno karakteristiko; njihov vpliv na regulacijo temperature sanitarne vode bo raziskan v nadaljevanju prispevka. Funkcijsko odvisnost f(s) za logaritemsko karakteristiko zapišemo v odvisnosti od regulacijskega razmerja R in hoda ventila s kot [7]: 1)(   s Rsf . (4) Pri linearni karakteristiki velja preprosta relacija: ssf )( . (5) Pri eksponentni karakteristiki nastopa še parameter ventila a: assf 1 )(  . (6) Regulacijski ventili z logaritemsko karakteristiko imajo ponavadi dolge hode, zato je pri njih treba uporabljati zelo hitre (in posledično dražje) pogone, če želimo doseči sprejemljive regulacijske čase. Razviti pa so bili tudi regulacijski ventili s tako imenovano deljeno karakteristiko, ki je sestavljena iz dveh linearnih karaketristik in izkazuje pri nižjih hodih manjše, pri višjih hodih pa večje ojačenje. Takšni ventili zaradi svojih kratkih hodov omogočajo uporabo cenejših pogonov. Primeri različnih tipov karakteristik v odvisnosti od nekaterih parametrov so prikazani na sliki 3. Navedene karakteristike regulacijskih ventilov pa veljajo le, če je diferencialni tlak na ventilu enak pri vseh vrednostih hoda ventila s. Pri bolj priprtem ventilu se namreč tlačni padec na ventilu poveča in dejanski pretok posledično odstopa od tistega, ki ga izračunamo po enačbi (3). Na dogajanje namreč vpliva t. i. avtoriteta ventila Va: sist a pp p V    %100 %100 , (7) kjer je ∆p100% diferencialni tlak na ventilu, ko je le-ta popolnoma odprt, ∆psist pa diferencialni tlak preostalega sistema (toplotni izmenjevalnik, cevi itd.). Pretočna oz. vgrajena karakteristika ventila se potem z vplivom avtoritete ventila izraža kot [9]: av VK p sfQ    )11(1 )( 2 . (8) V idealnih razmerah bi bila avtoriteta ventila enaka 1; temu se lahko približamo z vgradnjo regulatorja diferencialnega tlaka. V nasprotnem primeru lahko vgrajena karakteristika ventila po obliki precej odstopa od idealne. 2.3 Pogon regulacijskega ventila Za pogon (odpiranje in zapiranje) regulacijskih ventilov se uporabljajo večinoma električni motorji – sinhronski s trajnimi magneti ali pa elektronsko komutirani enosmerni motorji. Pri tem ločimo: a) Tritočkovne pogone, kjer z ustreznima logičnima krmilnima signaloma odpiramo ali zapiramo ventil; kadar sta signala na logični "0", mora motor mirovati in s svojim zadržnim navorom ohranjati pozicijo ne glede na spremembe tlaka na ventilu. VPLIVI KOMPONENT TOPLOTNE PODPOSTAJE NA REGULACIJO TEMPERATURE TOPLE SANITARNE VODE 263 a) Logaritemska karakteristika ventila b) Linearna karakteristika ventila c) Eksponentna karakteristika ventila d) Deljena karakteristika ventila s/smax Q /Q 1 0 0 % R = 25 R = 30 R = 50 R = 100 s/smax Q /Q 1 0 0 % s/smax Q /Q 1 0 0 % a = 1,5 a = 2 a = 3 a = 4 Q /Q 1 0 0 % s/smax Slika 3: Karakteristike regulacijskih ventilov – odvisnost pretoka Q od hoda ventila s b) Modulacijske pogone, kjer z analognim signalom določamo želeno pozicijo pogona oz. ventila. Modulacijski pogoni so zaradi povratne informacije o trenutni poziciji bistveno natančnejši, a je njihova izvedba dražja, prav tako pa so bolj dovzetni za elektromagnetne motnje. 3 SIMULACIJSKI MODEL PODPOSTAJE Simulacijski model podpostaje za pripravo tople sanitarne vode je bil izdelan z orodjem Matlab Simulink. Model (slika 4) dovolj natančno popisuje komponente podpostaje za pripravo tople sanitarne vode, da je primeren za analizo dinamičnega obnašanja regulacije temperature na sekundarni strani toplotnega izmenjevalnika T22, pri čemer omogoča eksperimentiranje z različnimi karakteristikami regulacijskih ventilov. Uporabljen je bil Danfossov model ECL PI- regulatorja, katerega vhoda sta želena vrednost (T22 *) in dejanska vrednost temperature (T22) in ki omogoča nastavitev ojačenja Kp, integracijske časovne konstante Ti, časa, ki ga pogon potrebuje za celoten hod ventila Trun, in širine mrtve cone Nz za temperaturo T22. Pri tritočkovnem elektromotorskem pogonu regulacijskega ventila je mogoče izbrati kataloško hitrost uporabljenega pogona. Histereza pogona, ki nastopi zaradi zračnosti med zobniki ob spremembi smeri vrtenja, je v našem primeru zanemarljiva. Regulacijski ventil bi lahko modelirali po enačbah (3)–(6), ker pa obstajajo tudi ventili z deljenimi karakteristikami, dobimo realnejšo sliko z uporabo izmerjenih in tabelarično podanih karakteristik ventilov. V simulacijskem modelu je predpostavljena uporaba regulatorja diferencialnega tlaka na ventilu – posledično je na ventilu vzdrževan konstanten tlak ne glede na odprtost ventila. V nasprotnem primeru bi učinek avtoritete ventila močno popačil njegovo karakteristiko. Model toplotnega izmenjevalnika je zastavljen po Perssonu [9] in temelji na energetskem ravnotežju med primarno (vročo) in sekundarno (hladno) stranjo, vključujoč prenos toplote skozi stene med njima. Zanemarjena je toplotna upornost sten toplotnega izmenjevalnika, prav tako tudi toplotne izgube toplotnega izmenjevalnika v okolico, saj proizvajalci toplotnih podpostaj večino toplotnih izmenjevalnikov izolirajo. Določiti oz. nastaviti moramo še porabniško motnjo (porabo) na sekundarni strani toplotnega izmenjevalnika Q2, temperaturo dovoda v toplotni izmenjevalnik T11 in temperaturo povratka T21 v toplotni izmenjevalnik na sekundarni strani (slika 1). Izhoda toplotnega izmenjevalnika sta temperatura povratka na primarni strani T12 in regulirana temperatura T22 na sekundarni strani. Temperaturni senzor smo ponazorili s členom 1. reda in pripadajočo časovno konstanto. 264 TERZIĆ, NEDELJKOVIĆ 4 REZULTATI Preden predstavimo rezultate simulacij delovanja podpostaje za pripravo tople sanitarne vode, si oglejmo regulacijske zahteve pri pripravi tople sanitarne vode, kakršne je podalo finsko združenje daljinskega ogrevanja [10]: • Statični pogrešek temperature sanitarne vode na porabniški strani T22 mora biti manjši od 2 K. • Najvišja dopustna amplituda oscilacij temperature sanitarne vode na porabniški strani T22 je 2 K. • Med obratovanjem toplotne podpostaje prenihaj oz. dinamični pogrešek temperature sanitarne vode na porabniški strani T22 ne sme preseči 10 K. • Najdaljši regulacijski čas po spremembi obremenitve mora biti krajši od 120 s. Regulacijski čas je čas, ki ga potrebuje temperatura T22, da se ustali v razponu 2 K odstopanja od želene vrednosti. Najprej smo proučili obnašanje podpostaje ob uporabi regulacijskih ventilov z različnimi karakteristikami: logaritemsko, deljeno in linearno. Podatki, uporabljeni pri simulacijah, so zbrani v tabeli 1, izbrano maksimalno pretočno število ventila Kvs je bilo 1,6 m 3/h. Na sliki 5 so prikazani rezultati za primer, ko je uporabljen relativno počasen pogon regulacijskega ventila s hitrostjo hoda v-1 = 8 s/mm (hitrosti pogonov ventilov se v praksi navajajo v sekundah, ki jih potrebuje ventil, da opravi hod 1 mm). Začetna vrednost pretoka Q2 na porabniški strani znaša 360 l/h in se 100 sekund po začetku opazovanja poveča na 720 l/h, po 300 sekundah pa spet upade na 360 l/h. Čeprav so prehodni pojavi temperature T22 dokaj počasni, je ob povečanju odjema tople vode dinamični pogrešek pri vseh karakteristikah ventilov večji od dopustnih 10 K; doseženi statični pogreški so praktično zanemarljivi. Pri ventilu z linearno karakteristiko je presežena mejna vrednost regulacijskega časa 120 s, pri ventilu z deljeno karakteristiko smo blizu te meje, najboljši odziv pa dosežemo z ventilom z logaritemsko karakteristiko. Uporaba pogona z višjo hitrostjo v-1 = 3 s/mm privede do krajših regulacijskih časov (slika 6), ki so za vse tri karakteristike ventilov v predpisanih okvirih. Prenihaji temperature T22 so zelo blizu dovoljenih 10 K, zanimiv pa je majhen podnihaj, ki sledi temperaturnemu prenihaju ob zmanjšanju odjema tople vode. Opaziti je statične pogreške, ki pa so v okviru predpisanih 2 K. Tudi pri tej hitrosti pogona se najbolje izkaže ventil z logaritemsko karakteristiko. Tabela 1: Parametri toplotne podpostaje pri analizi različnih karakteristik regulacijskih ventilov Ime parametra Simbol Vrednost Kapaciteta toplotnega izmenjevalnika P 100 kW Tlačni padec na ventilu ∆p 1 bar Hod ventila s 5 mm Želena temperatura T22 65 °C Amplituda spremembe porabniške motnje Q2 360 l/h Trajanje porabniške motnje t 300 s Temperatura dovoda primarne strani T11 80 °C Temperatura dovoda sekundarne strani T21 20 °C Časovna konstanta temperaturnega senzorja  1,5 s Še hitrejši pogon s hitrostjo v-1 = 1 s/mm dodatno skrajša regulacijske čase in zmanjša prenihaje (slika 7). Ob uporabi ventila z deljeno karakteristiko pri manjšem odjemu zaznamo oscilacije temperature T22 z amplitudo 0,6 K (kar je še dopustno), ki prenehajo ob povečanju odjema. Ta pojav mejnega nihanja je značilen za nelinearne sisteme in je posledica višjega sistemskega ojačenja pri nižjih potrebah po toploti oz. manjših pretokih (slika 2). Načrtovalci toplotnih podpostaj ponavadi izračunavajo potrebne parametre podpostaje in njenih komponent za najzahtevnejše zimske razmere, zato so tudi pozimi izbrane komponente za večino časa obratovanja predimenzionirane. Pojasnili smo že, da mora biti maksimalno pretočno število izbranega regulacijskega ventila Kvs večje od preračunanega potrebnega pretočnega števila Kv, pogosto pa se zgodi, da ima izbrani ventil maksimalno pretočno število tudi do 6-krat večje od potrebnega. Posledično ventil večino časa deluje v bolj priprtih legah, pri čemer je uporaben hod ventila krajši, kar seveda vpliva na natančnost regulacije pretoka skozi ventil. Pogrešek Krmilna napetost Q2 Hod ventila s T22 T21 T21 Q1 T11 T21 Slika 4: Simulacijska shema regulacije temperature na toplotni podpostaji za pripravo tople sanitarne vode VPLIVI KOMPONENT TOPLOTNE PODPOSTAJE NA REGULACIJO TEMPERATURE TOPLE SANITARNE VODE 265 T 2 2 [ °C ] 0 100 200 300 400 500 600 700 Q 1 [ l/ h ] t [s] 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 30 35 45 55 60 70 65 50 40 75 Q2 = 360 l/h Q2 = 360 l/h Q2 = 720 l/h Slika 5: Odziv temperature T22 in pretoka Q1 na spremembo pretoka na porabniški strani Q2 za različne karakteristike regulacijskih ventilov pri hitrosti pogona 8 s/mm T 2 2 [ °C ] 0 100 200 300 400 500 600 700 Q 1 [ l/ h ] t [s] 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 40 45 55 65 70 80 75 60 50 Q2 = 360 l/h Q2 = 360 l/h Q2 = 720 l/h Slika 6: Odziv temperature T22 in pretoka Q1 na spremembo pretoka na porabniški strani Q2 za različne karakteristike regulacijskih ventilov pri hitrosti pogona 3 s/mm T 2 2 [ °C ] 0 100 200 300 400 500 600 700 Q 1 [ l/ h ] t [s] 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 50 55 60 65 70 Q2 = 360 l/h Q2 = 360 l/h Q2 = 720 l/h Slika 7: Odziv temperature T22 in pretoka Q1 na spremembo pretoka na porabniški strani Q2 za različne karakteristike regulacijskih ventilov pri hitrosti pogona 1 s/mm V nadaljevanju so prikazani odzivi sistema s podatki iz tabele 1 in izbranim maksimalnim pretočnim številom Kvs = 8 m 3/h, kar pomeni, da je takšen ventil 5,6-krat predimenzioniran glede na potrebe (1,43 m3/h). Pri nižji hitrosti pogona (v-1 = 3 s/mm) so za vse karakteristike ventilov regulacijski časi relativno kratki in prenihaji temperature T22 v dovoljenih okvirih (slika 8). Pri ventilu z linearno karakteristiko se pri manjšem odjemu pojavi še sprejemljivo nihanje temperature T22 (amplituda 0,7 K), ker izkazuje sistem pri nižji odprtosti ventila z linearno karakteristiko višje ojačenje. Vpliv predimenzioniranega ventila ob enakih drugih okoliščinah lahko razberemo, če primerjamo sliko 8 s sliko 6. Višja hitrost pogona (v-1 = 3 s/mm) ob majhnem odjemu pri ventilu z linearno karakteristiko povzroči občutno nihanje temperature T22, ki z amplitudo 6 K presega predpisano mejo (slika 9). Amplituda tega nihanja se občutno zmanjša ob povečanju odjema, prav tako frekvenca, ker je ojačenje toplotnega izmenjevalnika in s tem tudi sistemsko ojačenje pri večjih pretokih manjše. Ventil z deljeno karakteristiko pri majhnem odjemu izkazuje stabilno obnašanje, pri povečanem odjemu pa zaoscilira z amplitudo 3,5 K. To se zgodi zaradi obratovanja v okolici prevojne točke deljene karakteristike (slika 3d); v desni okolici te točke ima namreč sistem ob višji hitrosti pogona, ki prispeva k skupnemu ojačenju, pri višjih odprtostih ventila višje ojačenje kot v njeni levi okolici. 266 TERZIĆ, NEDELJKOVIĆ T 2 2 [ °C ] 0 100 200 300 400 500 600 700 Q 1 [ l/ h ] t [s] 0 200 400 600 800 1000 45 50 60 70 75 65 55 Q2 = 360 l/h Q2 = 360 l/h Q2 = 720 l/h Slika 8: Odziv temperature T22 in pretoka Q1 na spremembo pretoka na porabniški strani Q2 za različne karakteristike predimenzioniranih regulacijskih ventilov pri hitrosti pogona 3 s/mm T 2 2 [ °C ] 0 100 200 300 400 500 600 700 Q 1 [ l/ h ] t [s] 0 200 400 600 800 1000 55 65 75 70 60 Q2 = 360 l/h Q2 = 360 l/h Q2 = 720 l/h 1200 1400 1600 1800 Slika 9: Odziv temperature T22 in pretoka Q1 na spremembo pretoka na porabniški strani Q2 za različne karakteristike predimenzioniranih regulacijskih ventilov pri hitrosti pogona 1 s/mm Pri pogonu z višjo hitrostjo edino ventil z logaritemsko karakteristiko izkazuje sprejemljive prehodne pojave in stabilno stacionarno stanje ne glede na intenziteto odjema tople vode. Vpliv predimenzioniranega ventila vidimo, če odzive s slike 9 primerjamo s tistimi s slike 7. 5 SKLEP Pri nastavljanju podpostaj daljinskega ogrevanja za pripravo tople sanitarne vode nemalokrat nastanejo težave, da regulacija temperature tople sanitarne vode ne dosega zahtevanih parametrov – regulacijskega časa, prenihaja temperature in temperaturnih oscilacij. Do teh težav lahko privedejo različni vzroki, a pogosto so posledica napačne izbire karakteristike regulacijskega ventila. Simulacijski rezultati regulacije tople sanitarne vode, ki so predstavljeni v tem prispevku, takšno tezo potrjujejo. Izkaže se, da je pri uporabi predimenzioniranega regulacijskega ventila zelo dobra rešitev izbira ventila z logaritemsko karakteristiko, ki najboljše delovanje doseže v kombinaciji s hitrimi pogoni. Ker imajo ventili z logaritemsko karakteristiko v realnosti daljše hode kot ventili z linearno ali deljeno karakteristiko, namreč potrebujemo hitrejše pogone, ki pa so dražji. A takšne investicije v vseh primerih ne moremo upravičiti. Če izhajamo iz teorije linearnega prenosa toplote, kjer poskušamo medsebojno kompenzirati nelinearnosti statičnih karakteristik regulacijskega ventila in toplotnega izmenjevalnika, se cenovno sprejemljivejša rešitev kaže z uporabo ventila z deljeno karakteristiko, ki zaradi svojega krajšega hoda ne potrebuje zelo hitrega pogona. Kljub temu lahko pri takšnem ventilu zaznamo prevelika nihanja temperature tople sanitarne vode, kadar delujemo v okolici prevojne točke ventilove karakteristike, kar se zgodi zaradi predimenzioniranosti ventila. S pridobljenimi praktičnimi izkušnjami z obstoječih toplotnih podpostaj lahko okvirno potrdimo ugotovitve, do katerih smo prišli s pomočjo simulacij. Natančno verifikacijo simulacijskih ugotovitev bi seveda dosegli z meritvami na laboratorijski toplotni podpostaji. Zanimivo pa bo raziskati tudi, kako na regulacijo tople sanitarne vode v povezavi s hitrostjo pogona regulacijskega ventila in njegovo karakteristiko vplivajo še nekatere druge komponente toplotnih podpostaj, kot so npr. temperaturni senzorji, njihova namestitev in dinamika.